Как это работает?
Внутри закрытого контейнера электрической разрядкой ламп или за счет излучающего лазер устройства генерируется луч. Далее он направляется на систему зеркал резонаторы, чтобы набрать нужный уровень энергии. К фокусирующей линзе когерентный свет направляется после прохождения луча через оптические волноводы или зеркала. Сфокусированный луч имеет диаметр менее трех десятых миллиметра. До одной десятой миллиметра толщина реза может достигать при необходимости. При регулировке учитывают толщину разрезаемого материала. В листовой металл сначала делается врезка с помощью мощного импульса лазерного луча. В материале образуется отверстие. К примеру, от пяти до пятнадцати секунд длится врезка лазера в лист стали, имеющий толщину в тринадцати миллиметров.
Для различных материалов лазер может использоваться разными способами. Методов резки существует множество. Это может быть реактивная резка, холодная резка, термальное снятие напряжение, прожиг, продув и плавление, продув, плавление, выпаривание.
Выпаривание
Поверхность материала при таком методе нагревается сфокусированным лучом. Испаряться начинает обрабатываемый материал из-за очень высокой температуры. Этот вариант подходит для пластика, древесины и других мягких материалов. Выпариванием можно раскраивать и металлические листы, если их толщина равна толщине реза.
Продув после плавления
Из зоны резки расплавленный материал выдувается под высоким давлением при этом методе. Мощность для резки требуется меньше. До точки плавления материал нагревают на первом этапе. Температуру резки далее увеличивать не нужно, поскольку из реза расплав удаляется струей газа. К металлам этот вариант подходит отлично.