Пневмоинструмент работает на энергии сжатого воздуха, в отличие от традиционного оборудования на электричестве. Сжатый воздух высокого давления поступает от компрессора к мотору, который и приводит инструмент в действие. При этом сам компрессор оснащён бензиновым, дизельным, либо электрическим двигателем. У пневматического инструмента есть как свои достоинства, так и недостатки — разберём их подробнее.
Сфера применения
Прежде, чем перейти к плюсам и минусам пневматического инструмента, нужно определить область его применения. Используется он исключительно в промышленности, для бытового применения приспособлен слабо. Основные направления:
- машиностроение;
- обработка металла;
- деревообработка;
- горная промышленность;
- возведение зданий, магистралей и мостов;
- сервисы по ремонту и обслуживания автомашин всех типов.
Широкое распространение такое оборудование получило в ремонтно-строительной сфере. Например, с его помощью выполняют следующие работы:
- монтаж и демонтаж конструкций;
- дробление бетона, камня и твёрдых пород;
- резка металла;
- зачистка швов;
- сверление.
Однако применяют пневмоинструмент только на уровне бригады, во время крупномасштабных строительных работ. Только компании, которые специализируются на выполнении таких услуг, могут себе позволить и сам инструмент, и дополнительное оборудование. В частных и бытовых случаях дешевле и проще применять электрические аналоги.
Преимущества пневмоинструмента
Стойкость к износу. Простая конструкция плюс защитные клапаны — в результате оборудование хорошо выдерживает длительные нагрузки. Благодаря герметизации внутрь инструмента не проникает пыль и влага, что тоже продлевает длительность эксплуатации. В среднем срок жизни составляет порядка одного миллиона циклов.
Высокая мощность. Пневматический инструмент используется и для мелких работ (гайковёрт, шуруповёрт, дрель), так и для работ с высокой нагрузкой (отбойный молоток, ударная дрель). Мощность может достигать 100 кДж, при этом оборудование без проблем способно работать многие смены подряд.
Высокая надёжность. Детали изготовлены из ударопрочного пластика и стали высокого качества. Минимум подвижных частей, отсутствие сложной электрики — всё это гарантирует высокую прочность и надёжность инструмента.
Безопасность. Электричество не задействовано в работе, только сжатый воздух. В результате можно без опаски применять в ситуациях, когда малейшая искра вызовет пожар или взрыв. Например, такой инструмент успешно используют в закрытых помещениях рядом с большим количеством лакокрасочных материалов (их испарения не воспламенятся). Кроме того, исключена опасность получения работником разряда тока.
Универсальность. Оборудование успешно используется в помещениях с повышенной концентрацией газа, ему не страшны влага и пыль, температура окружающей среды мало влияет на работу.
Отсутствует нагрев. Можно не бояться перегрева оборудования. Если электроинструмент требует периодического отдыха (иначе падает мощность и есть риск перегорания электрики), то пневматический аналог будет спокойно работать долгие часы без перерыва.
Простой уход и ремонтопригодность. Опять-таки, из-за простой конструкции (обычно 20-25 деталей), такой инструмент легко ремонтировать. Стоимость ремонта пневмоинструмента заметно ниже электрических аналогов. При этом особый специализированный уход не требуется.
Также к плюсам можно отнести приемлемый уровень шума и моментальный запуск, как только на мотор стал поступать сжатый воздух.
Недостатки пневмоинструмента
Дорогое оснащение. Кроме самого инструмента, необходимо докупить остальное оборудование, в первую очередь — компрессор. Зато после обустройства рабочего места стоимость работы будет ниже электрических аналогов, а к одному компрессору можно подключить сразу несколько инструментов.
Высокая цена. Электроинструмент со схожими характеристиками и мощностью будет стоить примерно на 50% меньше.
Ограничена мобильность. Инструмент соединён с компрессором шлангом (по нему идёт сжатый воздух). Как следствие — манёвренность затруднена.